绝大多数的水上乐园设备都是用玻璃钢(FRP)材料制作的产品,比如我们常见的玻璃钢水滑道、戏水小品、苹果水屋、海盗船水寨等。但是，大家知道玻璃钢的生产流程工艺吗？下面水上乐园设备厂家-广州浪腾就给大家普及一下玻璃钢制造的详细工艺流程，总的来说。玻璃钢的制作流程包括以下工艺：

1、模具修整

2、涂脱模剂

3、涂胶衣树脂

4、裁切玻璃织物

5、配胶糊制

6、室温固化

7、玻璃钢制造脱模

8、玻璃钢制造封边

9、玻璃钢制造熟化

10、玻璃钢制造喷漆

玻璃钢半成品：苹果屋

玻璃钢半成品：海盗船水屋

具体解释一下就是：

1、模具修整：把模具洗干净，使模具表面不留杂质

2、涂脱模剂：涂脱模剂一定要均匀无遗漏。聚乙烯醇需充分干透，上光蜡和非硅型油料糊等脱模剂需停放两小时，使溶剂挥发掉。

3、涂胶衣树脂：胶衣配料要充分混合，特别是使用填料和颜料时。混合不均匀，会使制品表面出现斑点或条纹，影响外观。胶衣的厚度应精确的控制。施工时，可用毛刷涂刷。胶衣固化到手指接触上感到稍微有些发粘但不沾污手指，此时即可层糊。

4、裁切玻璃织物：根据零件的尺寸、厚度，计算好所需玻璃织物的层数。玻璃织物的大小应比模胎稍大。必要时可用样板下料。

5、配胶糊制：按所需的胶凝时间、环境条件，选择固化剂、促进剂的种类和比例。需要做有颜色制品时，可加入少量色浆。糊制时先在胶衣层上尽可能均匀地刷上一层厚厚的树脂，然后铺上第一层玻璃增强材料，最好用表面毡或0.16mm玻璃布，并用刷子压结实，这样树脂会很容易地沿着玻璃织物透上来。在玻璃织物没有完全浸透之前，不要马上将树脂倒到它上面。用上述方法继续糊下面的树脂和玻璃织物，直至达到所需的厚度。每糊一层，都要使玻璃织物完全浸透。使每层织物都排尽气泡，并贴胎良好。经过多次试验建议采用一层表面毡，一层短切毡，之后再糊制玻璃布直至厚度的结构，这样可避免纤维布纹透出胶衣层，影响制品表面质量。预埋金属件时，制品厚度应该从镶加嵌件的地方开始，缓慢过渡薄不来。需加入加强筋时，最好在最后一层玻璃织物铺放之前，就直接把筋放上去。筋芯应该先用浸渍树脂的玻璃织物复盖，然后将最后一层玻璃织物铺到制品整个面积上。 

6、室温固化：零件糊制完毕后，需在模具上停留24小时以上，完成固化期。

7、玻璃钢制造脱模：将零件边缘脱出，然后再将零件脱下。较难出模的零件，可在制件与模具间吹压缩空气。按切割线支毛边并修补缺陷：用曲线锯或角磨机沿零件的边缘线切掉毛边，并对零件表面有缺陷的地方进行修补。

8、玻璃钢制造封边：玻璃纤维不耐水。玻璃钢制品切割断面因纤维外露，浸水后，易造成制品的分层，影响制品质量。因而应对玻璃钢零件进行封边处理。其方法是用配好固化剂、促进剂的树脂胶在零件切割断面上均匀涂刷一层薄薄的胶液。

9、玻璃钢制造熟化：脱模后的零件必须存放一星期以上，以保证零件完全固化。

10、玻璃钢制造喷漆：喷漆前应将玻璃钢制品上的脱膜剂残迹统统洗掉。按制品所需颜色喷漆。应采用低温漆，漆的干燥温度不得超过80℃。

玻璃钢戏水小品：喷水蘑菇顶

玻璃钢戏水小品：喷水菠萝

一般来说，玻璃钢制品的水上乐园设备都是手糊成型的产品。因为水上乐园设备的产品形状各异，不拘一格。而手工糊制则不受产品种类和形状的限制，较灵活自由。如需感受更详细的玻璃钢制作过程，欢迎前来工厂咨询参观。

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